Solution de conversion de fréquence pour machine de coulée sous pression

Solution de conversion de fréquence pour machine de coulée sous pression

This paper introduces the frequency Changing Solution for the casting machine is


for the casting Industry, the power consumption is the main part of Its Production Cost, and the casting machine is the main Energy Consumption equipment, called a Tiger.Ainsi, la réduction de la consommation d 'énergie des machines de coulée sous pression est devenue un moyen efficace de réduire les coûts et d' améliorer la compétitivité des produits dans l 'industrie du moulage sous pression.À l 'heure actuelle, la plupart des machines de coulée sous pression appartiennent à des machines de coulée sous pression hydraulique.L 'alimentation du système d' entraînement hydraulique est fournie par le moteur qui entraîne la pompe à huile.Au cours des variations du cycle de moulage sous pression, les machines de moulage sous pression nécessitent des flux et des pressions différents selon les procédés, et les différents débits et pressions requis pour les différents procédés doivent être ajustés à l 'aide de soupapes d' écoulement et de soupapes de pression.Lorsque le changement de charge est plus important, la pompe quantitative n 'étant pas en mesure de réguler la puissance de sortie, l' énergie excédentaire ne peut être consommée que sur le pare - chocs, les fuites d 'huile, l' élévation de la température d 'huile, l' usure des diverses valves et l 'augmentation de la température d' huile, le bruit du moteur et la réduction de la durée de vie mécanique.En général, la capacité de conception des moteurs est beaucoup plus élevée que les besoins réels, et le phénomène des véhicules à moteur est à l'origine d'un gaspillage important de l'énergie électrique.Il est donc important de promouvoir l'utilisation des convertisseurs de fréquence dans les machines de coulée sous pression et de réduire le gaspillage d'énergie.Les systèmes de moulage par injection, d 'étanchéité et de refroidissement exigent une pression d' huile plus élevée et une durée plus longue, généralement comprise entre 40 et 60% d 'un cycle de travail.La durée de chaque étape est liée à la pièce.L 'intervalle entre les pièces est parfois indépendant de l' intervalle de traitement.Si la vis est actionnée par un moteur hydraulique, la pression d 'huile du système d' injection est plus élevée.Les machines de moulage sous pression pèsent entre des dizaines de grammes et des dizaines de milliers de grammes.Il y a donc des machines de moulage sous pression de petite taille, des dizaines de grammes de petites pièces et des kilogrammes de grandes pièces qui ne sont pas traités de la même manière, sur la même machine de moulage sous pression, la pression et le temps requis pour chaque processus doivent être modifiés.